有关夜间施工的BG大游通知范文6篇

发布时间：2024-01-26  人浏览

　　196体育有关夜间施工的通知范文第一篇一、下部结构1、钻孔灌注桩施工工艺先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。精确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位掌握桩。钻孔拟采纳回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中常常检查转盘，如有倾斜或位移，准时调整订正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。清孔：钻孔深度符合设计要求后，快速通知监理工程师验孔，合格后马上进行清孔。清孔采纳换浆法。安设钢筋笼：钢筋笼根据设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，依据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接坚固，吊孔牢固，主筋、箍筋位置精确。钢筋笼标高偏差不得大于5厘米。灌注水下砼采纳拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。砼应严格根据批准的协作比进行拌合，拌合时严格掌握材料计量、拌合时间、精确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要常常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。导管埋深应掌握在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到最终，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。2、系梁、承台施工工艺基础开挖先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械协作人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。测量放样下部承台，系梁至墩台帽各部分开工前，进行精确中线放样，并在纵横轴线上引出掌握桩，掌握钢筋绑孔和模板调整，严格掌握好各部顶面标高。钢筋下料成型及绑孔钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中留意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。支模板承台和系梁模板均采纳万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。墩身采纳工厂加工的定型钢模板。盖梁、台帽模板均采纳大尺寸钢模板。模板拼装时严格根据设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满意技术规范规定BG大游。盖梁、台帽施工中，及碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁BG大游，上面铺设底模，然后进行侧模的拼装工作。浇注砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开头浇注砼。砼实行集中拌合，罐车运输。拌合中严格掌握材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采纳吊车吊斗浇注。浇注中掌握好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。养生砼浇注后要准时掩盖养生，常常保持砼表面潮湿。模板拆除根据结构的不同和砼规定强度来打算，承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。模板拆除时要当心按挨次拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。二、上部结构1、后张法预应力空心板梁（1）空心板梁预制施工工艺首先规划预制厂地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上按设计位置绑扎。波纹管用机械卷制，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢坚固定。板梁蕊模采纳定购橡胶蕊模，内充空气，用定位钢筋将其固定。蕊模安放前要进行充气检查，保证不漏气。模板采纳大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑坚固，尺寸精确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。板梁砼采纳500L以上强制式拌合机现场拌制，小翻斗车运输，人工输送入模，浇注砼时应留意浇注挨次和厚度，振捣时应避开波纹管和橡胶蕊模，防止因振捣不当而使胶囊上浮、变形。板梁砼浇注后应进行收浆抹面，并在定浆后进行二次抹面、拉毛。把握好抽出蕊模的时间，准时将橡胶蕊模抽出洗净。板梁浇注后准时掩盖养生，保证砼的湿度。到肯定强度后拆除模板，砼强度达到100%时穿钢绞线BG大游，用两端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉，张拉挨次如下：0初拉力1、05FK（持荷5分钟）FKFK为张拉力张拉采纳应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时，应松张预应力，查明缘由重新张拉。张拉初值掌握在10-25%之间，取10%为拉力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定处理。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必需能以的常压连续作业。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1、0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必需布满全部的波纹管。按要求封锚，到强度后即可起吊出底模板。（2）预应力空心板梁安装吊装前对桥位现场进行仔细地平整压实。板梁安装采纳2台30t吊车，两端同时吊装，用拖挂车运输。板梁安装留意梁置摆放精确，支座安装正确，并使支座与板梁接触密实坚固。（3）桥面铺装桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才能进行桥面施工。有关夜间施工的通知范文其次篇一、工程概况高新基地段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。建筑面积平方米，由陕西省建筑设计讨论院有限责任公司设计。二、小区道路灰土基础施工方案：施工前，应作好水平高程的标志，在地坪上钉好标高掌握的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。室外道路为400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，压实系数。拌合时必需匀称全都，至少翻拌两次，拌合好的灰土应与灰样颜色全都。施工前应依据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量掌握范围。并依据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实：夯打（压）的遍数应依据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土、素土回填每层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干，防止消失橡皮土BG大游。1、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应准时补打灰土。2、雨期施工：基槽灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应实行防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿 的灰土应在晾干后，再夯打密实。夜间施工时，应合理支配施工挨 次，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或协作比错误。 3、灰土地基打完后，应准时进行基础的施工和地坪面层的施工， 否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。 4、应留意的质量问题：未按要求测定干土的质量密度：灰土回填 施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求 后，才能铺摊上层的灰土。 5、灰土协作比不精确：土料和熟石灰没有仔细过按协作比， 或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不匀称，均会造成灰土地基软 硬不全都，干土质量密度也相差过大。应仔细做好计量工作。 6、灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造 成地面开裂、空鼓。仔细检查灰土表面的标高及平整度。 7、施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡。 三BG大游、小区道路混凝土施工方案： 小区道路为200mm厚C25 混凝土面层，砼的浇灌和振捣，是保证 平安和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平， 每块道路长不大于6 米，沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现 浇砼工程施工，依据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分 段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，依据现有设备条件，严格根据《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工 程质量。 1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收 合格后方可进行施工。 2、检查的详细内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否 坚固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，四周材料是否 清除洁净。模板是否浇水潮湿，有无积水等。 3、检查完毕后，做好隐藏工程纪录。 4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。 四、浇捣砼应留意的问题 1、严格掌握好砼的协作比和塌落度。 2、砼的浇捣方向和砼数量的掌握高度，严防超重。 3、砼自由倾落高度不宜超过2m。 4、依据工程需要和气候特点，应预备好抽水设备、防雨、防暑等 物品。 5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必需间歇时，其 间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝聚之前，将次层混凝土 浇筑完毕。前层混凝土凝聚时间的标准，不得超过规定值。否则应 留施工缝。 6、采纳振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实 混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避开碰撞模 7、表面震惊器，其移动间距应能保证震惊器的平板掩盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后， 再用平板震惊器振实。 9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高 时进行，但砼浇筑温度不宜超过28。 五、现浇砼道路的技术要求 1、施工缝的处理，在砼施工缝处连续浇筑砼时，其操作要点见表： 已浇筑砼的最低强度已硬化砼的接缝面 1、将水泥浆膜、松动石子、脆弱砼层的旧浆等彻底清除； 2、用水冲刷洁净，但不得积水； 3、先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm。 新浇筑的砼 1、不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝； 2、细致捣实，使新旧砼成为整体； 3、加强保湿养护。 2、现浇砼结构的允许偏差 3、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。 砼试块试验报告及质量评定记录。协作比、计量、搅拌、养护和施 工缝处理的施工纪录。技术复核。隐藏工程验收纪录。 .—10— 六、平安措施 1、使用前检查各部应连接坚固，旋转方向正确。 2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进 行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个 弯，操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推， 也不得全部插入混凝土中。 4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上阻碍散热。